在工業(yè)生產(chǎn)中，輸送機(jī)輸送帶的使用是非常普遍的，而長(zhǎng)時(shí)間的使用輸送帶勢(shì)必會(huì)造成一些損傷或故障，今天銘成傳動(dòng)就來(lái)給大家講解下如何有效的規(guī)避這些使用故障。

規(guī)避輸送帶的使用故障要素：

1、銘成傳動(dòng)建議大家應(yīng)該先檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

2、其次銘成傳動(dòng)建議大家應(yīng)該再檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差值大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。而頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、銘成傳動(dòng)建議大家一定要檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將會(huì)導(dǎo)致輸送帶跑偏。

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