當(dāng)您有選擇一條又寬又重的橡膠帶時，運轉(zhuǎn)所需的電機功率和設(shè)備上增加的機械應(yīng)力會導(dǎo)致成本上升，包括能源使用和維護(hù)要求。我們今天討論為廢品回收設(shè)施選擇輸送帶材料時的關(guān)鍵考慮因素，以幫助降低成本并最大限度地提高效率。

把我們使用過的廢棄產(chǎn)品回收再利用，變成新的東西是對環(huán)境有益的過程。為避免回收設(shè)備的高能耗我們可以通過正確選擇輸送帶材料來解決。

• 回收應(yīng)用的首選輸送帶

傳統(tǒng)上，橡膠帶一直是回收應(yīng)用的首選，我們常見的人字紋提升帶等仍被廣泛使用。橡膠帶具有幾個關(guān)鍵優(yōu)勢，例如：高機械強度、抗切割性和高耐磨性。這些對于分離混合廢物特別有價值，尤其是在涉及磚、混凝土、玻璃和鋼等材料時。

然而，橡膠帶有幾個主要缺點，包括與其他選項相比，它們運行緩慢且耗能極高。這主要是由于與替代材料相比，橡膠帶的厚度和重量較高。例如：橡膠帶的速度，橡膠帶的運行速度在 1 m/s 和 1.5 m/s 之間，而其他材料可以達(dá)到 4 m/s 和 6 m/s 之間的速度。

此外，由于它們的重量，與由輕質(zhì)材料制成的類似尺寸的皮帶相比，需要更大的皮帶輪來驅(qū)動橡膠皮帶。再加上皮帶輪上增加的張力增加了驅(qū)動皮帶所需的能量，并導(dǎo)致系統(tǒng)磨損增加，從而增加了持續(xù)的維護(hù)成本。那么，面對與回收行業(yè)的傳統(tǒng)輸送帶材料相關(guān)的挑戰(zhàn)，還有哪些替代品？

• 橡膠帶的替代品

輕質(zhì)材料，例如聚氯乙烯 (PVC)，在高速光選設(shè)備或一般輸送機等應(yīng)用中變得越來越流行。PVC輸送帶產(chǎn)品比傳統(tǒng)的橡膠帶輕得多，并且不需要重型輸送機結(jié)構(gòu)。它們在運行中消耗的能量也更少。運行該系統(tǒng)所需的能量較低且輸送機結(jié)構(gòu)較輕，從而降低了設(shè)施的持續(xù)運營成本，這正成為許多企業(yè)優(yōu)先考慮的事情。

雖然不如橡膠帶耐用，但PVC帶非常適合運輸塑料和紙張等材料，與運輸磚和混凝土等材料相比，傳送帶上的機械應(yīng)變較小。但是，如果暴露在陽光下和低于零下10℃的極低溫度下，PVC就不能很好地工作。

• 使用PU輸送帶降低生命周期成本

橡膠和PVC輸送帶的另一種替代品是熱塑性聚氨酯 (PU)。一般來說，PU輸送帶在三種材料中前期成本最高的，但總擁有成本較低。

PU皮帶重量輕，大約是類似尺寸橡膠皮帶重量的一半，有助于更快、更寬的回收線。與橡膠帶相比，這導(dǎo)致PU輸送帶具有更低的能耗和維護(hù)成本，同時具有更高的吞吐量。此外，PU輸送帶非常耐用，具有很高的耐磨性和耐切割性，這意味著它們非常適合與大多數(shù)材料一起工作，操作員無需擔(dān)心損壞皮帶。

然而PU輸送帶并非沒有缺點。PU不像PVC那樣耐極熱水。這意味著PU輸送帶不太適合涉及熱洗的應(yīng)用，例如用于去除多余碎屑或標(biāo)簽的 PET 塑料滾筒分離。

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